| ● 精益生产方式（LP）与项目推行实战训练培训基本信息 |
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有效期限 |
2013-9-8 |
| 产品类型 |
全新 |
| 产品数量 |
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| 计量单位 |
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| 产品成色 |
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| 产品包装 |
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所属行业 |
商务服务 -> 教育、培训 |
| 产品规格 |
联建培训 |
价格说明 |
880 |
| I C |
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产 地 |
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| ● 精益生产方式（LP）与项目推行实战训练培训详细信息 |
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| 课程提纲一、丰田公司发展简介◇丰田生产模式简介与发展◇互动案例“传统生产模式自行车立管加工段演示”◇引导“七大浪费”检讨◇生产线传统生产线常存在的问题二、固有技术与联接技术讲解◇传统生产重视固有技术轻联接技术带对制造业带来的影响◇管理技术与固有技术的软硬配合◇好的生产线应有的模式◇传统生产线与己经开始改善的生产线对比，从中找出差异◇传统生产模式的识别◇传统生产模式带来的生产问题◇传统生产模式带来的管理问题三、关于企业利润的几种思考方式◇劳动改善与劳动强化的差异与利弊分析◇效率的认识之效率与效果◇真效率与假效率◇家动率与可动率◇发牌案例“纸牌二次加工案例”四、库存的浪费重点点评◇库存的十一个理由◇多批少量、产品生命周期变短的现状五、流线化生简介◇三洋公司精益生产改善案VCD◇互动案例“SNE公司精益生产项目”◇了解基本的精益生产推行步骤◇了解精益生产基本框架与工作范围六、精益生产第一步：说服高层，获得支持七、精益生产第二步：造势与培训中坚人员八、精益生产第三步：设计精益生产推行目标、计划◇拟定项目计划书◇IE扫盲◇精益生产理论培训与研究九、精益生产项目推行的实战操作技法◇团队互助意识的引导十五、精益生产中的安定化管理◇人员的安定化管理标准化作业与非标作业的管理多能工的管理与培养标准作业的三大要素◇设备的安定化管理可动率与稼动率几种设备导致的生产损失错误的维修观念设备故障的类别设备保全式标准作业SOP生产管理广告牌现场的五个阶段全员保全的推行◇质量安定化管理三种不良质量三原则◇物量安定化管理最佳批量与生产线切换生产切换的一般形态快速切换的几个阶段快速切换的准则◇管理安定化管理灯笼管理系统生产计划管理与物料备送系统物流的“三定管理”店面管理方◇项目管理一般原理讲解◇项目管理一般基本步骤◇一般企业导入精益生产的策略错误◇精益生产项目管理切入重点与难点◇项目推行的着眼点与着手处十、精益生产第四步：组建团队◇讲师团组建与讲义编写（知识管理）◇项目团组建与职责划分◇事务局运作与一般性活动十一、精益生产第五步：试点切入◇试点线选择与切入◇导入小型项目管理流程◇IE人员参与并负责项目推进的角色◇试点线现状把握阶段◇新生产模式成形阶段十二、流线化生的实施◇流线化生的特点与八个条件◇多能工的培训及实战问题与技法◇流线化生产线的建立十一个步骤◇流线化生产的要点◇设备布置的原则◇弹性生产线布置实战技法◇标准化阶段◇成果推广阶段十三、精益生产方式推行的推展与管控◇多个子项目推动的管理与控制◇良性竞争的导入与知识管理◇成果评估重点与无形成果管理十四、精益生产方式推行过程中的考核与实战操作◇员工绩效考核制度的配套◇绩效考核制度的不配套的副作用与阻力◇团体效率的优胜劣汰控制照妖镜指示灯、报警器十六、精益生产初级部分推行简介十七、精益生产中各级管理人的角色的转变十八、精益生产是永无止境的毕业呈现我对LP有独到见解！收益1、使学员对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的知识与实战技法2、使学员建立精益生产丰田生产方式的管理理念，理解精益生产的效用；3、了解最基本的精益生产工具技能在工作中的应用；4、了解成功的公司是如何运用精益生产，精益生产如何帮助企业成功；5、具备身体力行、倡导和推动精益生产管理模式的能力对象企业总经理、生产经理、项目经理及相应工程师时间9月17-18日（9:30-16:00）第一天请在9:00前报到!地点深圳市宝安西乡达闻培训中心好运来广场11楼107国道旁国安居（恒丰海悦酒店向南头方向100米左右）费用本课程费用880RMB/人.（包括：教室费、资料费、午餐、证书费），付款方式:请于开课前现金支付。咨询热线；0755-278089560755-27930307万燕传真；0755-61522386
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